ЗАО "Сервотехника-НЕВА" разрабатывает и изготавливает по техническим заданиям заказчика шкафы управления электроавтоматикой, одиночным и групповым электропиводом.
Мы не используем самые дешевые комплектующие, основным критерием выбора компонентов
является их качество и надежность. Однако, немаловажный фактор, отношене
цена/качество всегда учитывается. Только используя качественные комплектующие
по конкурентноспособным ценам, мы можем, избегая лишних расходов, гарантировать
работу нашего изделия в течение всего срока эксплуатации.
Буклет с фотографиями и опсанием наших разработок можно скачать здесь >>>
Области применения группового частотно-регулируемого электропривода достаточно разнообразны.

В качестве отправной точки для разработки электрической схемы, спецификации и конструкции шкафа можно использовать эскиз технического задания, который составляет заказчик в произвольной форме.
В нем следует максимально подробно описать:
Далее начинается совместныя работа с инженерами нашей фирмы, в результате чего создается законченое техническое задание, на основании которого будет разрабатыватся электрическая схема и спецификация шкафа.
Монтаж производится в шкафах SAREL, ELDON, General Electric.
Шкафы комплектуются преобразователями частоты фирмы KEB, устройствами плавного пуска фирмы SOLCON, качественной импортной электроустановочной арматурой.
Сборка шкафов управления осуществляется в соответствии с разработанной технической и проектной документацией. Шкафы производятся на базе импортных комплектующих (автоматические выключатели, магнитные пускатели, реле) фирм Schneider, Merlin Gerin, Telemecanique, Finder. Все оборудование устанавливается на DIN рейках, что облегчает работы по установке и замене. Провода внутренней коммутации проложены в пластиковых кабель-каналах, закрываемых крышками.
В промышленности широко используются различные центробежные машины - насосы и вентиляторы. Их производительность выбирается из максимально необходимых параметров по производительности или давлению. В реальной работе эти максимальные параметры в большинстве случаев не требуются и поэтому приходится использовать различные методы регулирования, обычно - дроссели или регулирующие аппараты. Эти методы обеспечивают требуемые параметры работы установок (расход, двление...), но обладают существенным недостатком - перерасходом электроэнергии.
Наиболее экономичным регулированием режима работы центробежной машины является изменение частоты вращения привода. Частоту вращения агрегата можно изменять применением двигателей с переменной частотой вращения или применением регулируемых редукторов (вариаторов). Вариаторы в основном применяются в тех приводах, где нет необходимости часто производить изменение частоты вращения и широкого распространения не получили ввиду их небольшого ресурса при достаточно высокой стоимости.
В большинстве случаев для привода центробежных машин используются асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором, как наиболее дешевые в эксплуатации. Современные технические средства позволяют обеспечить регулирование этих двигателей с параметрами, близкими к параметрам регулирования привода двигателей постояннного тока. Они обладают высокими показателями надежности и характеризуются значительно меньшими эксплуатационными затратами по сравнению с приводом постоянного тока.
Применение преобразователей частоты в системах управления электроприводом позволяет сократить пусковые нагрузки на электрическую сеть, продлить срок службы механизмов,сократить расходы на электроэнергию.
В том случае если электропривод не требует регулирования скорости, для снижения пусковых нарузок на сеть и механизмы можно использовать устройства плавного пуска.